在生产生产制造领域，不但生产的产品各种各样，并且生产的步骤也各有不同。自动化生产线布局方法一般分成4种。
1.
自动化生产线和流水线布局机器设备作用布局
自动化生产线和流水线布局机器设备作用布局是将同样种类的设备布局在一起产生生产加工地区的一种生产线布局方法。在这类方法下，必须实际操作的生产加工目标按分别生产加工次序先后流过每个生产加工模块，不一样产品有彻底不一样的制作工艺规定和实际操作次序。同样的几台机器设备和不确定的加工工艺途径产生多种多样生产组成，多元性生产通常产生的并不是生产便捷，只是生产中各式各样的难题。来取这类布局方法的一般是机器设备种类公司，比如，模具制造、煅造冲压模具等公司。机器设备作用布局的优势是布局非常容易（只需要将同样的机器设备放到一起）、管理方法便捷、设备利用率高、关机几率小、塑造单一专业技能快等。机器设备作用布局的缺陷是提升了生产全过程中的运送和产品生产制造周期时间。
2.自动化生产线和流水线输送带流水线
流水线是由福特汽车公司创办人福特汽车创造发明的一种布局方法，一度变成销售市场上关键的生产线布局方法。输送带流水线将总体工作中溶解为—系列产品规范化的按段工作，每一个按段工作由一个工作工作人员承担，待生产加工产品根据输送带传至工作工作人员眼前，流水线上的产品是工作工作人员的生产加工目标。这类布局的优势是生产加工速度更快、产出率高，有利于工作工作人员在短期内内做到工作标准；其缺陷是工作中简单，规定工作工作人员长期反复单一的姿势，生产线均衡低，效率高的工作工作人员要等候规模不经济的工作工作人员，导致总体实际操作高效率低，不可以彻底充分发挥效率高工作工作人员的功效。此外，流水线常见于大批生产，大批量越大越能降低成本费。输送带流水线可用在规范化较高或是大批产品生产加工的领域中，比如，电子工业、汽车产业等。
自动化生产线和流水线的常见布局
3.自动化生产线和流水线模块生产线
Call是体细胞、模块的含意，代表着生产线能够像细胞分裂或身亡一样提升或降低，进而融入需要量的转变 。在这类布局方法下，每一个人全是一个基本上模块，其实际操作能够被分拆或合拼，每一个人全是大多能工,使生产线的软性提升。模块生产尽可能由一个人进行一个产品的生产，以降低生产线上的传送与提前准备姿势，提升和降低几个小生产线是模块生产的原意。模块生产线具备很高的软性，为了更好地达到不一样顾客的要求，能够作出相对应的调节。比如，生产量低时由一个人生产；生产量中等水平时由2～3人解决；生产量高时则用全程爆满或是提升新的模块生产线来满足需求。因为模块生产线的总数多，每条生产线只需生产一种产品就能生产出不一样的产品。
4.自动化生产线和流水线移动式生产线
在移动式生产线布局的方法下，生产的产品是固定不变的，原料、工作人员和机器设备紧紧围绕产品开展挪动和生产，这类方法广泛运用在大中型产品上，产品不容易挪动，具备容积大、净重大、总数少的特性。
无论生产线依照哪一种方法布局，能生产出高质量、成本低产品，职工高效率和工作中管理中心在产品（WorkInProgress，WIP）少的生产线都为最好的生产线。可用最重要，合适本加工厂的加工工艺规定和产品规定才算是好的布局方法。因而大家应当依据企业产品、实验仪器、原料和加工工艺全过程来考虑到生产线的布局方法。在实际中也有混和布局的案例，比如，生产中的前生产加工工艺流程是五金加工或是塑料生产加工的可选用机器设备作用布局，而安装生产线可选用传统式的流水线布局方法。
