自动化生产线是在生产流水线的基础上慢慢进步下去的。它不但规定整线上各种各样机械加工制造装置能自动地进行预期的各道工序及工艺过程，使商品变成优等品，并且需要在装卸搬运工件、精准定位生产加工紧、产品工件在工艺流程间的运输、钻削(生产加工废弃物)的清除、乃至外包装等层面都能自动地进行。
自动化生产线
为了更好地做到这一般规定，大家根据自动运输以及他一些协助装置按工艺流程次序将各种各样机械加工制造装置连接成一体，并根据液工作压力系统软件、标准气压系统软件和自动控制系统将每个一部分姿势联络下去，使之按规定的程序流程自动地开展工作。大家把这类自动工作的机械设备装置系统软件称之为自动化生产线。
自动化生产线的自动控制系统主要运用于确保线内的数控车床、产品工件传输系统软件，及其辅助设备按规定的工作循环系统和互锁规定正常的工作，并配有常见故障安全巡检装置和数据信号装置。为融入自动化生产线的调节和正常运行的规定，自动控制系统有三种工作情况：调节、半自动和自动动等。为提升自动线的生产效率，务必确保自动线的工作可靠性。危害自动线工作可靠性的主要因素是工作品质的稳定度和机器设备工作可靠性。自动线的发展趋势主要是提升生产效率和扩大常用性、协调能力。为融入多品种生产制造的必须，将发展趋势能迅速调节的可调式自动化生产线。
